熔噴泵選用外嚙合圓柱齒輪（直齒，斜齒，人字齒）絕對翻騰來獲得的流體容積，高精度的齒輪空地和容積式布局計劃，能夠牢固平衡地用于各類低溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量。熔體計量泵普遍利用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復合擠出等生產線上，該系列熔體齒輪泵具備較好的自吸服從，能夠利用于真空反應前提下聚合物物料的輸送、增壓。擠出機公用熔體泵也能夠用來輸送熱熔膠、瀝青、油漆、粘合劑、制藥、食品、油脂、燃料、油料、染料、涂料、滑膩劑、多元醇等不含顆粒性雜質的高粘度物料。 

 

熔噴泵歸于正位移泵，功課時依靠主、從動齒輪的彼此嚙合組成的功課容積修改來輸送熔體。功課容積由泵體、齒輪的齒槽及具備側板服從的軸承組成。當齒輪扭轉時，熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中，跟著齒輪翻騰，熔體從兩側被帶入排擠腔，齒輪的再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排擠腔，壓送到出口管道。只要泵軸翻騰，齒輪就向出口側壓送熔體，是以泵出口可到達很高的壓力，而流量與排擠壓力根柢有關。齒輪罕見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓重要有漸開線和圓弧型式。凡是小型齒輪泵多選用漸開線直齒輪，擠出機熔體泵常選用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多選用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及靠得住性高于齒輪與軸零丁建造的齒輪泵。外洋高壓齒輪泵的齒輪常選用方形布局，即齒輪的齒寬即是齒頂圓直徑。而高壓場所應用的高粘度齒輪泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降落齒輪、軸承的載荷。

擠出機熔體泵的拆開和洗濯 

1.熔噴計量泵將從裝備上拆開上去，放入真空加熱爐中遲緩升溫兩小時至400℃-450℃。溫度不宜過熱不然易致使泵體資料硬度的降落，影響泵體標準的牢固。 三、擠出機熔體泵的拆開和洗濯 

2.在升溫的進程中，將殘留的物料熔解排擠。順次旋出密封壓蓋、前后蓋板的螺栓。拆出的全數零部件要緊記方位標的目的，裝備時全數歸位。掏出齒輪時因有殘留的固態物料粘附，切勿用硬物敲擊而破壞齒和軸承的邊角，而應當用塑料或軟銅錘暗暗擊打將其掏出。 

3. 熔噴計量泵崩潰后對掏出的齒輪和密封組件應輕放在干凈的臺面上，用緊縮氛圍或干凈的棉布先干凈各部件。并仔細的查抄各部件有不磨損、裂紋、毛刺和劃痕。可用600﹟砂紙暗暗打磨外表的附著物，打磨時出格要留心計量齒輪、中板和D型軸承，萬萬不可去其金屬或對其停止磨削，不然將會影響它的計量服從。 

4.熔噴計量泵各部件打磨實現后，用三氯乙或氯乙溶劑洗濯，并再用棉布擦洗干凈，切不可用紙巾，由于也許會有紙屑或雜質粘留在部件上，洗濯前方能停止裝備。